김 진 회 상무

1. 하네스 모듈의 정의 및 목적

하네스는 각 전장품에 파워 및 시그널을 전달하는 역할을 하는 부품으로 전기/전자 부품의 증가로 인하여 제품 구성의 비중이 높아지고 있는 부품 중 하나입니다. 복잡성이 증가하는 현재의 추세로 인하여 개별 케이블들을 물성, 기능 및 위치에 따라 모듈로 구성할 필요가 있으며, 작업 효율 향상 및 품질 향상을 위하여 하네스 모듈화 필요성이 부각되고 있습니다. 자동차 업계와 선진 장비 업체에서는 하네스 모듈화 개념을 이미 오래전에 도입하였습니다. 하네스 모듈화를 통하여 제조원가 절감, 품질 편차 축소를 통한 품질 향상, 관리 효율 향상의 장점을 얻을 수 있습니다.

2. 하네스 모듈화 방법론

1) 모듈화 방법론 커스터마이징

각 산업군마다 고객의 요구사항과 목적이 상이하기 때문에, 하나의 정형화된 방법론으로 모든 산업군을 대응할 수 없습니다. 고객사의 상황에 맞게 기존의 방법론을 수정/보완하여 최적화된 방법론을 사용하여야 안정적으로 하네스 모듈화를 진행할 수 있습니다. 하네스 모듈화 프로젝트의 시작은 고객사 산업군을 이해하고 기존 방법론을 수정/보완하여 준비하는 단계부터 진행됩니다. 하기 프로세스는 자동차용 하네스 모듈 방법론과 P&P Advisory가 보유한 모듈러 디자인 방법론을 종합한 산업용 장비의 하네스 모듈 방법론의 주요 단계를 나타내고 있습니다. 모듈화 방법론 커스터마이징 단계에서는 현재 상황을 진단하여 고객사에 필요한 중점 내용을 발굴합니다. P&P Advisory가 보유한 다양한 산업군의 진단 프레임워크를 활용하여 실현 가능하고 효과적인 방안을 도출할 수 있습니다.

2) 기본설계 (모듈 1차 정의)

모듈화 진행 대상의 회로 및 경로 정보를 바탕으로 하네스 모듈의 1차 정의를 실시합니다. 정의를 위해 제품에 적용되는 모든 케이블의 정보를 종합하여 케이블 리스트를 작성합니다. 기능, 용도, 물성, 전선 및 커넥터 정보 그리고 장착위치 등을 포함시켜야 합니다. 해당 리스트는 모듈 정의 및 최적화 작업 시 활용도가 높은 자료로 시간이 걸리더라도 정확하게 작성되어야 합니다. 각 케이블의 용도 및 물성(AC, DC, Signal 등)과 케이블이 장착되는 위치를 고려하여 P&P Advisory가 보유한 DSM Tool을 활용하여 하네스 모듈의 1차 구성을 진행합니다.

3) 설계 최적화 (모듈 정의 확정)

인터뷰를 통하여 현업 설계자의 의도를 파악하여 1차 모듈 구성안을 수정하여 재정의하는 절차를 거치게 되며 최종안으로 상호 협의하여 모듈을 확정하게 됩니다. 확정시 모듈의 용도(공용, 선택, 옵션)를 고려하여야 합니다. 공용 모듈은 동일 플랫폼내에서 재사용이 가능하도록 설계하고, 선택 모듈과 옵션 모듈은 공용 모듈과 별개로 구성하여 고객의 개별 요구사항 대응이 용이하도록 구성합니다. 확정된 모듈의 작업성 향상과 원가 최적화를 위한 검토가 이루어지며, 현업 설계자와 협의하여 반영여부를 결정하게 됩니다. 커넥터 병합을 통한 조립 작업성 향상이나, 케이블 스펙 조정을 통한 최적화 작업이 이에 해당합니다.

4) 상세 설계

확정된 모듈은 설계 담당자가 상세 3D 설계를 진행합니다. 간섭 우려구간, 조립성에 문제가 생길 수 있는 우려구간 등을 3D상세 검토를 통하여 완성품 생산전에 사전 검토하여 설계에 반영합니다. 이후 3D 데이터를 기반으로 정확한 하네스 길이가 정의되고, 기타 다른 설계 요구사항들을 포함시켜 하네스 2D 제작도면을 작성합니다.

5) 하네스 생산/검증 및 제품 입고

완성된 제작도를 바탕으로 하네스 제품을 생산하고, 고객사에서 지정한 내용으로 제품을 검증하여 납품하게 됩니다. 검사 내용은 사전에 고객사와 협력사간 협의하여 결정하게 됩니다. 검사 완료된 제품은 필요시 사전에 정의된 포장방법을 적용하여 납품하게 됩니다. 완성된 제품을 현장에서 장착하고 장착 시 발생되는 문제점은 Lessons Learned 형식으로 문서화하여 향후 설계 작업에 참고하도록 합니다.

3. 결론

P&P Advisory는 모듈화에 대한 다수의 프로젝트 경험을 가진 전문가들과 Asset을 보유하고 있으며, 이를 통하여 고객사의 상황에 맞게 절차를 커스터마이징 하여 최적의 컨설팅 서비스를 제공할 수 있습니다. 하네스 모듈화를 통하여 작업효율을 향상시키고 제작 리드타임을 효과적으로 축소하여 기업의 이익을 극대화하며, 표준화된 하네스 모듈을 적용하여 품질 편차를 최소화하여 실패비용을 줄일 수 있습니다. 전사적으로 필요성을 인지하고 적극적으로 프로젝트에 동참할 수 있다면 성공적인 결과를 이끌어 낼 수 있습니다.

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